Industria automobilística

Gestión de la Calidad de los Proveedores

SIQ Systems cree que los proveedores son extensiones de la empresa, por lo que la relación entre empresa y proveedor necesita ser fortalecida diariamente, de modo que ambos puedan superar sus desafíos y alcanzar sus metas. La Suite de Gestión de Calidad de Proveedores tiene como objetivo fortalecer la cadena de suministro, haciendo posible a nuestros clientes obtener reducciones significativas en sus PPMs de proveedores, así como en el tiempo del tratamiento de las no conformidades a través del uso del Portal, lo que, Aliado a los Indicadores de Calidad, permiten una Inteligencia Competitiva y así una gestión más completa y eficaz. Esta suite atiende desde el proceso de aprobación de muestras, las evaluaciones y auditorías de proveedores, las inspecciones en la recepción y, o, en el origen, el tratamiento de las no conformidades con vistas a la mejora continua, la gestión de las herramientas en el poder de terceros, los envases y los documentos pertinentes al proceso, que van desde certificados de calidad, hasta documentos legales, y otros que comprueban la idoneidad y respeto al medio ambiente por el proveedor elegido, por ejemplo.

 

La suite de Gestión de la Calidad de los Proveedores SIQ Systems es compuesta por los siguientes módulos:

 

PPAP

Él Proceso de Aprobación de la Pieza de Producción, PPAP – se utiliza para establecer un padrón entre las empresas, sus proveedores de piezas, componentes y procesos de producción. A partir de las especificaciones del producto (características técnicas y diseño), el proveedor efectúa toda la planificación de los procesos de fabricación, pruebas y recolección de datos. De esta manera, se puede evaluar si el proveedor tiene condiciones de suministrar el producto y cumplir con las condiciones y especificidades de calidad del producto requerido.

 

Gestión de Herramental en Poder de Terceros 

Reducir problemas de Calidad relacionados a fallas de herramental de la empresa en poder de los Proveedores. Controlar Herramentales, principalmente los valores de estos activos, su localización, vida útil y condiciones técnicas, que permite un mejor planeamiento de Budget para los próximos períodos (pesquisa), tomando en cuenta la Demanda del Ítem y Tiempo de Construcción de la Herramienta.

 

No Conformidades

Crear el proceso de solución de los problemas detectados en la inspección, a través de métodos como 8D, 5PB´s, entre otros, donde el propio Proveedor responde las fases del método, reduciendo drásticamente la carga del área de Calidad de la empresa en el control, transfiriendo para el Proveedor.

 

Compliance (Gestión de Documentos Legales, Contratos y Certificaciones) 

Controlar y mantener documentos de Proveedores de productos y servicios como Certificaciones, Licencias, Contratos y otros documentos conforme política de Calidad de la Compañía. Ejemplos más comunes: IATF 16949:2016 (antigua ISO/TS 16949), VDA, ISO14000, ROHS, Licencias Ambientales, Licencia de Funcionamiento, Licencia para Producción, Contratos de Abastecimiento, Licencias de órganos públicos como Policía Federal, Policía Militar, IBAMA. 

 

Inspección en la Origen

Controlar los productos de los Proveedores en origen, o sea, antes de salir del local donde fueron fabricados, y muchas veces con el control durante el proceso productivo. Todo envió de mercaderías será controlado incorporando los aspectos de la Calidad en el Aviso de Embarque y en la Boleta Fiscal. Proveer informaciones para los Proveedores referentes a los PPAPs, Documentos, Skip-lot, muestreo, medios de control, entre otros. Muestra informaciones relacionadas a Calidad del producto través de gráficos y alertas.

 

Inspección de Recibimiento

Integrado al sistema de Gestión Corporativa (el Sistema Corporativa de Gestión), la Calidad de los ítems recibidos (por característica, estacionalidad, potencialidad, otros) a través de tablas de muestreo padrón y customizable, reglas de skip lot parametrizables (por característica, niveles de confiabilidad, etc.), planes de control (por proceso, familia, material, otros), creando automáticamente los Indicadores de Desempeño, las notificaciones de no conformidad y acciones para los Proveedores. Con inteligencia embutida y versatilidad no encontradas en ningún ERP de mercado, este módulo es hoy un gran diferencial en los esfuerzos de reducción de costos de nuestros Clientes.

 

Evaluaciones / Auditorias

Aplicar y gerenciar auditorías realizadas nos Proveedores.
Control de los resultados y de las próximas auditorías.
“Follow-up” de las acciones.

Ejemplo de auditorías: Proceso productivo / Autoevaluación / Sistema de la Calidad / Auditorías Ambientales / Nivel de Precio / Flexibilidad de negociación / Comunicación / MMOG / VDA / otros.

 

Desenvolvimiento de Embalajes

Control de Embalajes desde el desenvolvimiento de producto (durante o APQP / PPAP) y durante toda su vida útil. Definición de la confección de embalaje, cuantidades, padronización y flujo con los Proveedores. Gestión de faltas, condiciones y excesos.

 

Resarcimiento

Explicitar los costos internos creados por problemas de mala Calidad del proveedor, permitiendo así él envió de la solicitación de resarcimiento junto a los Proveedores.

 

Skip Lot

Inspección de lotes fraccionados de los productos de Proveedores que presenten un histórico ejemplar y estable de calidad, de acuerdo con criterios de importancia definidos por el usuario, tales como: características, niveles de confiabilidad, etc.

 

Indicadores

Inteligencia competitiva de la Calidad. PPM, Media, Desviación estándar, Dispersión, Análisis de Falla, IDF, Notas de Auditorias, entre otros. Gráficos de Pareto, Análisis y Informes gerenciales.