Industria alimentaria y bebidas

Gestión de Riesgo y Seguranza del Producto

Los consumidores de alimentos y bebidas se han mostrado cada vez más informados sobre la calidad y la seguridad de los productos que consumen. El aumento de la exigencia por productos más seguros elevó la preocupación de las empresas del sector de Alimentos y Bebidas, que buscan atender a los nuevos anhelos de sus clientes con la implementación de Buenas Prácticas de Fabricación – BPF, que son conjuntos de acciones que garantizan la calidad y la seguridad de sus productos.

La Suite de Gestión de Riesgos y Seguranza del Producto de SIQ Systems tiene como objetivo identificar, analizar, evaluar, monitorear y administrar todos los riesgos encontrados durante el proceso productivo de un alimento o bebida, desde su suministro hasta su consumo. Con el objetivo de atender a las Buenas Prácticas de Fabricación, esta suite proporciona a los responsables una gestión total de los procesos involucrados, auxiliando en la toma de decisión para la aplicación de medidas de control apropiadas.

 

La Suite de Gestión de Riesgos y Seguranza del Producto SIQ Systems se compone de los siguientes módulos:

 

Gerenciamiento de Productos Nuevos o Modificados

Este módulo actúa en la coordinación del desarrollo de nuevos productos o de productos modificados, integrando las diversas áreas involucradas en la gestión del control de las actividades, a través del cronograma con la definición de los responsables de las tareas, plazos y estado de las mismas, y también alertando sobre desvíos y realizando la escalada para instancias superiores cuando sea necesario.

 

APPCC – Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control

El módulo de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control tiene como finalidad identificar peligros en el proceso de gestión de la seguridad del producto, y realizar su control a través de la definición de los programas de requisitos previos y su operacionalización (PPRO y Sanitización), y de la definición de los puntos críticos de control en el proceso de producción y preparación de alimentos y bebidas, evitando que la salud del consumidor sea perjudicada. Su uso por un equipo multifuncional, conjugado con el módulo del flujo de proceso, lo convierte en una herramienta poderosa para satisfacer los mejores estándares deseados.

 

Flujo de Proceso

El Flujo de Proceso reúne, a través de una simbología clara, todas las etapas esenciales para el procesamiento de un alimento o bebida, para evidenciar cada etapa del proceso y el flujo de informaciones, permitiendo mejorar la comprensión de estos procesos, así como la identificación y la creación de patrones de trabajo y acciones de control a seguir.

 

PPRs y PPROs

El módulo de PPR’se PPRO’s, está compuesto por la documentación del Programa de Pre-requisitos (PPR), y su operacionalización (PPRO y Sanitización), buscando el control de las condiciones básicas de las actividades necesarias para mantener un ambiente seguro a lo largo del tiempo del proceso productivo, buscando el suministro de productos seguros para el consumo humano. Permite una completa documentación (pista de auditoría) y control de validad / periodicidades, trabajando integrado al módulo de Gestión de Capacitación, evitando que personas no habilitadas ejecuten procesos / procedimientos que pongan en riesgo la seguridad alimentaria.

 

BOM (Bill of Material)

El objetivo del módulo de Fórmula / BOM (Estructura de Producto), es proporcionar un registro detallado con informaciones sobre todos, componentes, materias primas y elementos utilizados en la obtención de un producto, identificando todas las relaciones de precedencia y cantidad correcta de cada ítem necesario. Este módulo puede trabajar integrado al ERP del cliente.

 

Puntos Críticos de Control – PCC

Los Puntos Críticos de Control son esenciales para una buena gestión de las etapas del proceso productivo con el objetivo de eliminar o reducir riesgos específicos a la seguridad del producto. El módulo permite su monitoreo, registro de actividades y la apertura de no conformidades o sugerencias de mejora (CAPA), proporcionando la debida retroalimentación para que el proceso pueda ser continuamente mejorado.

 

Instrucciones de Calidad, Método de Trabajo o Programa de Pre Requisito

Organiza las directrices para el control de los registros que componen los procesos operacionales (POP) asociados a la Calidad y seguridad del producto. Abarca toda la identificación, recolección, indexación, acceso, archivos, almacenes, mantenimiento y disposición de registros técnicos que auxilian una determinada actividad.