Gestión de la Calidad de los Proveedores

Gestión de la Calidad

Gestión de la Calidad de los Proveedores

La Suite de Gestión del Calidad de los Vendores posibilita reducciones significativas en la cantidad de ítems reproducidos debido a la falta de calidad de los proveedores, así como ningún término de tratamiento para no conformidades a través del uso del Portal, o que, junto con los Indicadores de Calidad, Permite una gestión más completa y eficaz como un uso efectivo de las herramientas de Inteligencia Competitiva.

Procesos de gestión de la calidad de la industria de Manufactura

  • Proceso de Aprobación de Amuestras Iniciales

    Gerenciamiento de aprobación de muestras INICIALES o MODIFICADAS, junto a la cadena de Proveedores, desde la emisión del Pedido (integrado al Documento de Ingeniaría) hasta el recibimiento del PPAP. Control de cronograma, responsables, plazos, acciones, acuerdos, resultados y condiciones de cada proyecto.

  • Gestión de Herramental en Poder de Tercerosl

    Reducir problemas de calidad relacionados a las fallas de herramental de la empresa em poder de los proveedores. Controlar los herramentales, principalmente los valores de estos activos, su localización, vida útil y condiciones técnicas, lo que permite un mejor planeamiento de budget para los próximos períodos (pesquisa), teniendo en cuenta la demanda del ítem y tiempo de construcción de la herramienta.

  • No Conformidades

    Gestión del proceso de solución de los problemas detectados en la inspección, a través de métodos como 8D, 5PB´s, entre otros, donde el propio Proveedor responde las fases del método, reduciendo drásticamente la carga del área de calidad de la empresa nel control, transfiriendo para el Proveedor.

  • Compliance (Gestión de Documentos Legales, Contratos y Certificaciones)

    Controlar y mantener documentos de proveedores de productos y servicios como Certificaciones, Licencias, Contractos y otros documentos conforme política de calidad de la compañía. Ejemplos más comunes: ISO 9000, TS 9000, IATF 16949:2016, OHSAS 18001, ISO/IEC 17025, VDA, ISO14000, ROHS, Licencias Ambientales, Licencia de Funcionamiento, Licencia para Producción, Contractos de Suministros, Licencias de órganos públicos como Policía Federal, Policía Militar, entre otros.

  • Inspección en la Origen

    Controlar los productos de los proveedores en el origen, o sea, antes de salir del local onde fueron fabricados, y muchas veces con el control durante el proceso productivo. Gerenciamiento de embarques controlado (CS1 y CS2). Todo él envió de mercaderías será controlado incorporando los aspectos de la cualidad en el Aviso de Embarque y en la Nota Fiscales. Proveer informaciones para los proveedores referentes a los PPAPs, Documentos, Skip-lot, muestreo, medios de control, entre otros. Disponibilidad de informaciones relacionadas a la cualidad del producto a través de diagramas y alertas.

  • Inspección de Recibimiento

    Integrado al sistema de Gestión Corporativa (el Sistema Corporativa de Gestión), la Calidad de los ítems recibidos (por característica, estacionalidad, potencialidad, otros) a través de tablas de muestreo padrón y customizable, reglas de skip lot parametrizables (por característica, niveles de confiabilidad, etc.), planes de control (por proceso, familia, material, otros), creando automáticamente los Indicadores de Desempeño, las notificaciones de no conformidad y acciones para los Proveedores. Con inteligencia embutida y versatilidad no encontradas en ningún ERP de mercado, este módulo es hoy un gran diferencial en los esfuerzos de reducción de costos de nuestros Clientes.

  • Avaluaciones/Auditoria

    Aplicar y gerenciar auditorías realizadas nos Proveedores. Control de los resultados y de las próximas auditorías. “Follow-up” de las acciones. Ejemplo de auditorías: Proceso productivo / Autoevaluación / Sistema de la Calidad / Auditorías Ambientales / Nivel de Precio / Flexibilidad de negociación / Comunicación / MMOG / VDA / otros.

  • Gestión de Embalaje

    Control de Embalajes desde el desenvolvimiento de producto (durante el APQP / PPAP) y durante toda su vida útil. Definición de confección de embalajes, cantidades, padronización, y flujo con los proveedores. Gestión de fallas, condiciones y excesos.

  • Resarcimiento / Nota de Débito

    Demostrar los costos internos generados por problemas de mala calidad de los Proveedores, permitiendo así él envió de las solicitaciones de resarcimiento de valores.

  • Skip Lot

    Inspecciones de lotes fraccionados de los productos de Proveedores que presentan unhistórico ejemplar y estable de calidad, de acuerdo con criterios de importancia definidos por el usuario, tales como: características, niveles de confiabilidad, etc.

  • Indicadores de Desempeño de Proveedores

    Demonstrar Indicadores de la Calidad de manera ágil y segura, así como PPM, Media, Desviación Estándar, Dispersión, Tendencia de Falla, IDF, Notas de Auditorias, Diagrama de Pareto, Informes gerenciales, entre otros.

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